У сучасному виробництві CNC (комп'ютерний числовий контроль) оброблені деталі відіграють вирішальну роль. Будь то в автоматизованому обладнанні, виробництві автомобілів чи медичних пристроїв, високоточні та високоякісні спеціальні деталі з ЧПУ є незамінними. Ця стаття всебічно впроваджує типи, переваги та дизайнерські міркування щодо оброблених ЧПУ, що допомагає вам глибше зрозуміти цей ключовий процес виробництва.
Що таке оброблені деталі?
Оброблені деталі стосуються тих, що виготовляються за допомогою процесу обробки (обробка). Ядро цього процесу полягає у використанні верстатів (таких як фрезер з ЧПУ, повороти ЧПУ, фрезерування, свердління, шліфування тощо) та ріжучі інструменти фізично, щоб видалити зайвий матеріал (виробництво мікросхем) із попередньо підготовленої твердої сировини (наприклад, металевих стрижнів, пластин, відликів та відридів, щоб точно формувати та формувати, в кінцевому підсумку.
Основна перевага цього процесу полягає у його здатності досягти високої точності та відмінної обробки поверхні, що робить його вирішальним методом виробничого комплексу та точних деталей. Оброблені деталі широко використовуються в полях із суворими вимогами до розмірів, форм, підходів та поверхонь, таких як компоненти автомобільних двигунів, точні деталі для автоматизованого обладнання, основні компоненти обладнання для упаковки харчових продуктів, медичні пристрої та різні інструменти та цвілі. Вони є незамінним виробничим фондом у сучасному виробництві.
Це один з найбільш широко використовуваних, основних та найважливіших процесів сучасного виробництва, що є важливим для досягнення високоточного виробництва частини. Популяризація технології ЧПУ (комп'ютерного чисельного контролю) значно підвищила рівень автоматизації, точність та здатність обробляти складні форми в обробці.
Типи частин для чисельної обробки управління
1. Частини типу
Частини типу вала-один із загальних типів у обробці ЧПУ. Основна їхня особливість полягає в тому, що довжина більше, ніж діаметр. Зазвичай вони використовуються для передачі крутного моменту, підтримують компоненти передачі тощо. Наприклад, колінчастий вал у автомобільному двигуні перетворює зворотний рух поршня в обертальний рух і має надзвичайно високі точні вимоги. Частини типу вала, як правило, забезпечують розміщення точності та шорсткості поверхні за допомогою процесів обробки ЧПУ, таких як поворот та шліфування.
2.Кіліндричні частини
Ці частини, як правило, мають діаметри, набагато більші, ніж їх товщина, такі як різні передачі, фланці тощо. Шестірні відіграють роль у системах механічної передачі, передаючи потужність та змінюючи швидкість обертання. Завдяки обробці фрезерування з ЧПУ або переробкою передач, форми зубів можуть бути точно виготовлені. Фланці часто використовуються для з'єднувальних труб або обладнання. Обробка ЧПУ може забезпечити позиційну точність та площину отворів болта.
3. Частини типу Box
Частини типу коробки мають відносно складну структуру, з внутрішніми порожнинами та кількома площинами. Вони зазвичай зустрічаються в наділенні верстатів та трансмісійних тіл автомобілів. Завдяки необхідності встановлення різних компонентів передачі всередині, суворі вимоги накладаються на позиційну точність кожної системи отвору, точність діаметрів отвору та плоскості. Центри обробки з ЧПУ можуть досягти ефективної та точної обробки деталей типу коробки за допомогою багатоосі зв’язку.
4.complex вигнута поверхнева частина
Ці частини мають поверхні, які є складними просторовими кривими, такими як лопатки літальних двигунів та порожнини цвілі. Обробка цих вигнутих поверхонь дуже складна, і традиційні методи обробки не можуть відповідати вимогам точності. Обробка ЧПУ, з його здатністю точно контролювати траєкторію руху ріжучого інструменту, може досягти високоточної обробки складних вигнутих поверхонь через3- Axis, 4- осі та 5- осіТехнології обробки зв’язків, забезпечення розмірів точності спеціальних деталей.
Переваги оброблених деталей
Нестандартні індивідуальні деталі, оброблені чисельним контролем, мають більше переваг порівняно з тими, що виробляються іншими виробничими методами. Наступний розділ заглибиться в деякі основні переваги цього.
1.Но MOQ
Однією з важливих переваг деталей обробки ЧПУ є їх гнучкість з точки зору кількості порядку, оскільки немає потреби в мінімальній кількості замовлення (MOQ). Незалежно від того, наскільки унікальні та складні частини, які вам потрібні, вони можуть бути налаштовані відповідно до ваших вимог, повністю задовольняючи ваші різноманітні та персоналізовані потреби. Це допомагає вирішити проблеми з налаштуванням невеликих партій та спеціальних специфікацій деталей та підтримує плавний прогрес ваших проектів.
2. Низька точність
Обробка ЧПУ може досягти надзвичайно високої розмірної точності, як правило, контролюється в межах ± 0. 01 мм або навіть вище. Це поза межами традиційних методів обробки. Високоточні деталі можуть підвищити загальну продуктивність та надійність продукції та зменшити проблеми та збої, спричинені недостатньою частиною точності.
3. Висока ефективність виробництва
Обладнання щодо обробки ЧПУ може виконувати автоматизовану безперервну обробку, скорочуючи допоміжний час, наприклад, ручну зміну інструменту та вимірювання. У той же час, оптимізуючи програму обробки, швидкість різання та швидкість подачі можуть бути збільшені, значно скорочуючи час обробки для окремих деталей. У масовому виробництві висока ефективність переробки ЧПУ є більш очевидною, що дозволяє швидко реагувати на ринкові вимоги.
4. Висока гнучкість
Просто змінюючи програму обробки ЧПУ, різні форми та розміри деталей можна легко обробити без необхідності часто замінювати форми або світильники, як у традиційній обробці. Це робить обробку ЧПУ особливо придатною для багаторічних, дрібних виробничих моделей, що дозволяє швидко реагувати на зміни на ринку та зменшити виробничі витрати та тиск запасів для підприємств.
5.complex можливості обробки форми
Обробка ЧПУ може завершити обробку складних вигнутих поверхонь та нерегулярних структур. Це забезпечує сильну підтримку інноваційного дизайну продуктів, що дозволяє інженерам пробити обмеження традиційної обробки та проектування продуктів з більшою кількістю функціональності та естетики, сприяючи технологічному прогресу в різних галузях.
6. Доброва стабільність якості
Через контроль програми в процесі обробки ЧПУ вплив людських факторів на якість обробки знижується, а узгодженість якості однієї і тієї ж партії частин висока. Це допомагає покращити загальну стабільність якості продукту, знизити ставки брухту та підвищити конкурентоспроможність ринку підприємства.
Матеріали, що використовуються для деталей обробки ЧПУ
З його перевагами високої точності, високої ефективності та високої автоматизації, чисельна обробка управління стала ключовою технологією для виробництва комплексу та точних деталей. Як основа чисельної обробки контролю, властивості матеріалів безпосередньо визначають якість, функції та виробничі витрати деталей. Розуміння різних матеріалів, що використовуються в чисельній обробці управління, має вирішальне значення для оптимізації методів обробки та покращення якості продукції.
Сталь
1. Карбонська сталь
Доступний за ціною та простий у обробці, він широко використовується в механічному виробництві. Низьковуглецева сталь має вміст вуглецю нижче, ніж 0. 25%, з хорошою пластичністю та зварювальністю, і часто використовується для виготовлення стандартних деталей, таких як гайки та болти. Середня вуглецева сталь має вміст вуглецю 0. 25% - 0. 6 0%, з відмінними комплексними механічними властивостями, придатними для виготовлення деталей, таких як передачі та вали, що несуть певні навантаження. Високовуглецева сталь має вміст вуглецю вище 0,60%, а після гасіння та обробки загартування вона має чудову твердість та стійкість до зносу, часто використовується для виготовлення інструментів та форм.
2.Вична сталь
На основі вуглецевої сталі додаються елементи сплавів, такі як хром, нікель та молібден, значно покращуючи його продуктивність. Хромована сталь має хорошу стійкість до корозії та окислювальну стійкість, яка часто використовується для виготовлення деталей для хімічного обладнання. Нікель-хромієва сталь має чудові всебічні механічні властивості, широко використовуються в аерокосмічній, автомобільній виробництві та інших галузях.
Алюміній
Алюміній має низьку щільність, відмінну електропровідність та теплопровідність та видатні показники обробки. Чистий алюміній має відносно низьку міцність. Алюмінієві сплави, додаючи елементи, такі як мідь, магній та цинк, значно збільшують міцність і твердість. Алюмінієвий сплав 6061 має помірну міцність, хорошу стійкість до корозії та продуктивність обробки, і його зазвичай використовують для виготовлення автомобільних деталей та електронних корпусів продуктів. 7075 Алюмінієвий сплав має високу міцність, наближається до сталі, і часто використовується в аерокосмічному полі, таких як виробничі промені літаків та посадкова передача.
Ілюдський
1. КОМПЕР
Також відомий як червона мідь, вона має найвищу провідність та теплопровідність серед металів та відмінну пластичність. Однак його сила і твердість відносно низькі. Він зазвичай використовується для виготовлення проводів, кабелів та компонентів, що проводять тепло.
2. Мідня
В основному він складається з цинку як легованого елемента і має хорошу обробку, корозійну стійкість та декоративні властивості. Його часто використовують для виготовлення клапанів, трубопроводів та ремесел.
3. Бронзе
В основному він складається з таких елементів, як олово, алюміній та берилій. Існують різні типи. Бронза олова є стійкою до носіння та стійкою до корозії, і часто використовується для виготовлення підшипників та передач. Бронза Beryllium має хорошу еластичність та високу міцність, і часто використовується для виготовлення еластичних компонентів та засобів, захищених від вибуху.
Титановий сплав
Титан має низьку щільність, високу міцність та відмінну резистентність до корозії та широко використовується в галузях аерокосмічних та медичних пристроїв. Чистий титан має хорошу пластичність, але відносно низька міцність. Титанові сплави додають елементи, такі як алюміній та ванадій, що значно підвищує міцність та теплову стійкість. Наприклад, Ti - 6 al - 4 V сплав має відмінну комплексну продуктивність і часто використовується для виготовлення лопатей двигуна літаків, компонентів фюзеляжу, а також штучних суглобів та зубних імплантатів.
Інженерна пластмаса
1. Поліамід (ПА)
Також відомий як Nylon, він має відмінну стійкість до зносу, властивості самостійного змащування та механічну міцність, і широко використовується у виробництві передач, підшипників та ущільнювальних кілець.
2.Полікарбонат (ПК)
Він має високу міцність, високу прозорість та стійкість до удару, і часто використовується у виробництві оптичних лінз та електронних корпусів продуктів.
3. Поліоксиметилен (POM)
Він має відмінну стійкість до зносу, стійкість до втоми та стабільність розміру, і зазвичай використовується у виробництві точних механічних деталей та автомобільних компонентів.
Композитний матеріал
1. Композитні матеріали, що підтримуються
Вони складаються з волокон (таких як скляні волокна, вуглецеві волокна) як армовані елементи та смола як матриця. Композитні матеріали, підв'язані скляним волокном, мають низьку вартість і високу міцність, і зазвичай використовуються у виробничих кузовах та яхтах. Композитні матеріали з вуглецевим волокном мають високу міцність, низьку щільність та високу температуру, і широко використовуються в аерокосмічному та високому спортивному обладнанні.
2. Серамічні матричні композитні матеріали
Вони виготовляються з кераміки як матриці та додають волокна як підсилюючу фазу. Вони володіють високою міцністю, високою твердістю, високою температурою та стійкістю до зносу, і часто використовуються у виробництві ріжучих інструментів та компонентів гарячого кінця двигуна.
Ключові точки для проектування деталей за допомогою числової обробки управління
1. Вибір відповідних матеріалів
Виходячи з вимог до використання та характеристик продуктивності деталей, вибирайте відповідні матеріали. Наприклад, для деталей, які несуть високі навантаження, слід вибрати металеві матеріали з високою міцністю; Для деталей, які потребують легких легких матеріалів, таких як алюмінієві сплави та титанові сплави. У той же час необхідно повністю зрозуміти продуктивність різання вибраних матеріалів для сформулювання розумних параметрів процесу в процесі обробки ЧПУ.
2. Розсилення структури деталі
Дотримуючись функціональних вимог деталей, спробуйте спростити їх структуру. Складна структура не тільки збільшує труднощі та вартість обробки, але й може ускладнити забезпечення точності обробки. Наприклад, уникайте надмірних глибоких дірок, тонкостінних структур тощо, оскільки ці структури схильні до деформації та вібрації під час обробки.
3. Запрошення обробки обробки
При проектуванні деталей повністю розглянемо характеристики процесу обробки ЧПУ. Наприклад, розумні налаштування канавок втягування, отвори для обробки тощо, полегшують рух інструменту та позиціонування та затискання під час обробки. У той же час переконайтеся, що між обробними поверхнями деталей є достатня кількість обробки, щоб уникнути зняття деталей через недостатню кількість.
4. Анотація стандартних вимірів
Точна та стандартизована анотація розмірів - це основа обробки ЧПУ. Анотація вимірів повинна відповідати національним стандартам, уникати закритих вимірів та бути легко для програмування персоналу для розуміння та обчислення. Важливі розміри повинні бути безпосередньо анотовані, щоб забезпечити контроль точності обробки.
5. Результатний контроль толерантності
Виходячи з вимог до використання деталей, розумно визначають діапазон толерантності. Занадто малі допуски збільшать труднощі та вартість обробки, тоді як занадто великі допуски можуть вплинути на збірку та використання деталей. Тому, забезпечуючи якість продукції, спробуйте максимально розслабити вимоги до толерантності, щоб підвищити ефективність обробки та зменшити витрати.
DA Hong Precision має понад 9-річний досвід роботи в нестандартній індивідуальній обробці деталей. Не існує мінімальної вимоги кількості замовлення. Незалежно від того, чи потрібні вам індивідуальні деталі для обладнання для автоматизації, харчової техніки, автомобільних деталей або медичного обладнання та інших проектів, будь ласка, будь -який час зв’язатися з нами!
Давайте зробимо щось надзвичайне разом
У Dahong Precision ми є більш ніж просто постачальником обробки з ЧПУ, ми є вашим партнером з точного виробництва. Незалежно від того, чи потрібні вам прості деталі або дуже складні частини, наші 3, 4 та 5 осі, що займаються обробкою ЧПУ, забезпечують якість та надійність, яку ви заслуговуєте. Зверніться до нас сьогодні, щоб обговорити свій проект та дізнатися, як ми можемо допомогти вам досягти ваших цілей.
