Спеціальні деталі для свердління з ЧПУ та послуги точної обробки
Огляд продукту
Спеціальні механічні компоненти, виготовлені за допомогою операцій свердління, розгортання, розточування та нарізання різьби з багатовісним комп’ютерним керуванням (ЧПК). Створено для складання конструкцій, прокладки рідини та кріплення чорних і кольорових металів.
Виробничі можливості:3-осьові, 4-осьові та 5-осьові вертикальні/горизонтальні обробні центри, пістолет для глибокого свердління та токарні верстати з ЧПК із робочим інструментом.
Основна функція:Забезпечення точних діаметрів отворів, вузьких допусків позиціонування та чистих, очищених внутрішніх елементів, готових до прямого складання.
-
Деталі, оброблені з ЧПУ з кількома{0}}отворамиСпеціальні деталі з ЧПУ з кількома{0}}отворами — це прецизійні-компоненти, які вимагають багато{2}}свердління, розгортання, нарізування та розточування в одній або кількох площинах. Ці компоненти,
-
Гільзи з ЧПУГільзи з ЧПК — це спеціальні циліндричні механічні компоненти, розроблені з точними внутрішніми отворами, зовнішніми діаметрами та багато{0}}осьовими шаблонами просвердлених або різьбових отворів.
-
Свердлені вали з ЧПУІндивідуальні просвердлені вали з ЧПК – це прецизійні-обертові компоненти, розроблені з інтегрованими осьовими отворами, просвердленими поперечними-портами, масляними каналами та складними
-
Свердлені кронштейни з ЧПУСпеціальні просвердлені кронштейни з ЧПК служать структурним кріпленням, з’єднанням і несучими-компонентами механічних вузлів. Виготовлені з суцільної пластини, екструзії або блоку, ці кронштейни
-
Свердлені плити з ЧПУПрецизійно{0}}оброблені плоскі компоненти з точним малюнком отворів, вузькими допусками позиціонування та нестандартними контурами для промислових машин, автоматизації та вузлів інструментів.
-
Фланці з ЧПУФланці, просвердлені з ЧПУ, — це прецизійні-з’єднувальні компоненти, які використовуються в системах передачі рідини, посудинах під тиском і важких механічних конструкціях. Виготовлені з необроблених
Технічні характеристики
|
Параметр |
Діапазон специфікацій |
|
матеріал |
Алюміній, нержавіюча сталь, вуглецева сталь, латунь, титан, інженерні пластики (POM, PEEK) |
|
Розмір Конверт |
Максимальні розміри: 800 x 600 x 500 мм (більші нестандартні розміри переглядаються на малюнку) |
|
Діапазон толерантності |
Стандарт: ±0,02 мм; Клас точності: ±0,005 мм |
|
Позиційна точність |
Точність від-до-центру отвору: ±0,01 мм до ±0,02 мм |
|
Шорсткість поверхні |
Ra від 0,4 мкм до 3,2 мкм як оброблений |
|
Обмеження обробки |
Діаметр отвору: від 0,5 мм до 50 мм; Максимальне співвідношення глибини-до-діаметра: 10:1 |
|
Первинне обладнання |
Обробні центри з ЧПУ, бурові установки для пістолета, токарні верстати-, роботизовані системи для зняття задирок |
Ключові характеристики
Позиційна точність:
Багато{0}}одночасне позиціонування за кількома осями забезпечує точну відстань-до-центру та вирівнювання масиву отворів.
01
Жорсткі допуски:
Суворий контроль розмірів за діаметром і глибиною отвору, щоб запобігти перешкоджанню монтажу.
02
Якість поверхні:
Мінімізація слідів від інструменту та чисті кромки відриву досягаються завдяки оптимізованій подачі, швидкості та вторинному видаленню задирок.
03
Повторюваність партії:
Автоматизована компенсація траєкторії інструменту забезпечує стабільність розмірів від початкових прототипів до повних виробничих циклів.
04
Гнучка ємність обсягу:
Оптимізовані процеси налаштування забезпечують низькі-випробувальні запуски та-великі виробничі графіки.
05
Додатки
Автомобільний:
Корпуси трансмісії, кронштейни двигуна, пластини підвіски та блоки роз’ємів рідини.
Медичні:
Каркаси хірургічних інструментів, шасі діагностичного обладнання та структурні пластини машини для візуалізації.
Аерокосмічна:
Легкі кронштейни, внутрішні структурні кріплення та компоненти корпусу приводу.
Автоматизація:
Кріплення роботизованих рук, опорні рейки лінійних напрямних, блоки пневматичних колекторів і кріпильні пластини.
електроніка:
Радіатори, панелі корпусу, корпуси роз’ємів і каркаси корпусів обладнання.
Промислове обладнання:
Корпуси гідравлічних клапанів,-коробки передач для важких навантажень і монтажні пластини великого обладнання.
Метали:
Алюміній (6061-T6, 7075-T6, 5052)
Нержавіюча сталь (304, 316, 410, 17-4PH)
Вуглецева та легована сталь (1045, 4140, 12L14)
Латунь і мідь (C36000, C11000)
Титан (клас 5 / Ti-6Al-4V)
Пластмаси: POM (Delrin), PTFE, PEEK, нейлон, акрил


Оздоблення поверхні:
Анодування (прозоре / тверде анодування відповідно до MIL-A-8625)
Пасивація та електрополірування (для нержавіючої сталі)
Покриття цинком, нікелюванням, чорний оксид
Порошкове покриття та дробоструминна обробка
Сумісність файлів CAD:
Підтримує формати STEP, IGES, DXF, PDF і SolidWorks. Перед програмуванням надається повний огляд DFM (Design for Manufacturing).
Спеціальні розміри:
Обробляється суворо відповідно до специфікацій друку клієнта, включаючи не-стандартні розміри та складну внутрішню геометрію.
Вимоги толерантності:
Спеціальні допуски встановлюються до ±0,005 мм на основі обмежень щодо матеріалу та геометрії елементів.
Відстеження матеріалу:
Сертифікована сировина, отримана безпосередньо з млинів, супроводжується протоколами випробувань на млинах (MTR) за запитом.
Масштабування виробництва:
Швидке створення прототипів для перевірки з подальшим масштабуванням виробничих потужностей для загальних замовлень.
Контроль якості та сертифікати
Стандарт об'єкта:Виробниче середовище, сертифіковане ISO 9001, працює за суворими протоколами QMS.
Перевірка ШМ:Координатно-вимірювальні машини, які використовуються для перевірки 3D координатних точок, шаблонів отворів і відповідності GD&T.
Вимірювання-підлоги магазину:Калібровані цифрові штангенциркулі, мікрометри, штифтові калібри та різьбові калібри для активного відстеження розмірів.
Профілювання поверхні:Контактні профілометри, які використовуються для перевірки значень Ra на відповідність інженерним вимогам друку.
Перевірка матеріалу:Вхідні перевірки сировини, включаючи позитивну ідентифікацію матеріалу (PMI) і перехресну-перевірку розмірів.
Остаточний аудит:100% перевірка розмірів або перевірка зразків на основі -AQL у поєднанні з комплексними звітами про перевірку перед відправленням.
Упаковка та експортна доставка
Захисна упаковка:
Індивідуальні-запечатані поліетиленові пакети, анти-корозійний папір VCI та спеціальна амортизація з пінопласту EPE.
Маркування простежуваності:
Лазерно-нанесені на упаковку номери деталей, коди лотів і штрих-код для відстеження ланцюга постачання.
Стандарти експорту:
Міцні експортні-гофрокартонні або дерев’яні ящики-без фумігації, що відповідають міжнародним правилам доставки.
Час виконання:
Прототипи: від 5 до 7 робочих днів; Термін виготовлення: від 15 до 25 робочих днів залежно від обсягу та вимог до обробки.
Поширені запитання

Запит на пропозицію
Щоб розпочати швидке проектування та оцінку вартості, надішліть свій технічний пакет, який містить:
Креслення деталей/файл 3D CAD (STEP, IGES або 2D PDF із чіткими розмірами)
Специфікація матеріалу (марка сплаву та стандартне позначення)
Необхідна кількість (початковий розмір партії та прогноз річного використання)
Вимоги до допуску та обробки (виноски для критичних посадок і обробки поверхні)
Як одного з найпрофесійніших виробників і постачальників деталей для свердління з ЧПУ в Китаї, нас відрізняє якість продукції та хороша ціна. Якщо ви збираєтеся оптом продавати на замовлення деталі для свердління з ЧПУ, ласкаво просимо отримати пропозиції від нашої фабрики. Також доступна послуга OEM & ODM.
