Індивідуальні просвердлені вали з ЧПК – це прецизійні-обертові компоненти, розроблені з інтегрованими осьовими отворами, просвердленими поперечними-портами, масляними каналами та складними внутрішніми чи зовнішніми елементами. Ці вали, розроблені для систем передачі енергії та рідини у складних промислових машинах, виготовляються за допомогою багато-токарних центрів з ЧПК і глибоких{4}}свердлильних центрів. Основні можливості виробництва осердя включають свердління пістолетом до певних коефіцієнтів глибини, ексцентричне точіння, точне фрезерування шпонкових канавок і шліфування після -механічної обробки для забезпечення балансу обертання та точного вирівнювання.
Технічні характеристики
|
Параметр |
Діапазон специфікацій |
|
матеріал |
Леговані сталі (4140, 4340, 8620), нержавіюча сталь (304, 316, 17-4PH), вуглецева сталь (1045, 12L14), алюміній (6061, 7075) |
|
Розмір Ємність |
Діаметр: 10 мм – 300 мм |
|
Допуск на розміри |
±0,005 мм (досягається за допомогою точного шліфування; відповідає стандартам ISO та ANSI/ASME) |
|
Прямолінійність отвору / дрейф |
<= 0.05 mm per 100 mm (dependent on length-to-diameter ratio) |
|
Шорсткість поверхні |
Ra від 0,2 мкм до 1,6 мкм (точені/шліфовані поверхні) |
|
Діапазон обробки |
Осьове свердління, поперечне-свердління, глибоке{1}}свердління пістолетом, внутрішня різьба, фрезерування |
|
Обладнання / Процес |
Швейцарські токарні верстати з ЧПК, токарні центри з ЧПК, верстати для глибокого-свердління отворів, циліндричні шліфувальні верстати |
Ключові характеристики
Точність розмірів:Підтримується за допомогою замкнутого-контролю з ЧПК і-компенсації зносу інструменту в реальному часі.
Концентричність отвору:Суворе вирівнювання між зовнішніми цапфами та внутрішніми просвердленими отворами для усунення динамічного дисбалансу при високих обертах.
Комплексна геометрія:Можливість кількох-операцій, включаючи поперечне-свердління, нарізування різьби та протягування шпонкових канавок в одній установці, де це можливо.
Дрібносерійне та масштабне виробництво:Гнучкі конфігурації налаштувань, що забезпечують адаптацію прототипу до серійного виробництва з 10 000+ одиниць.
Якість поверхні:Низькі значення Ra досягаються на гніздах підшипників завдяки точному циліндричному шліфуванню.
Жорсткі допуски:Можливість утримувати ISO h6/h7 або еквівалент ANSI на діаметрах цапф.
Додатки
Автомобільний:Трансмісійні вали, півосі та компоненти рульового керування.
Медичні:Приводи хірургічного інструменту та механічні приводи діагностичного обладнання.
Аерокосмічна:Вали приводів і допоміжні елементи коробки передач.
Автоматизація:Вали серводвигунів, кулькові гвинтові опори та лінійні напрямні шпинделі.
електроніка:Ролики приводу обладнання для обробки напівпровідників.
Промислове обладнання:Вали гідравлічних насосів, шпинделі компресорів і важкі компоненти коробки передач.
Матеріали та обробка поверхні
Доступні матеріали
леговані сталі:AISI 4140, 4340, 8620 (поставляється відпаленим, нормалізованим або загартованим і відпущеним)
Нержавіюча сталь:AISI 303, 304, 316, 17-4PH (умови H1025, H1150)
Вуглецеві сталі:AISI 1045, 12L14
Інженерні пластмаси та спеціальні сплави:За бажанням
Оздоблення поверхонь і термічна обробка
- Індукційне гартування (твердість поверхні до 55-60 HRC)
- Цементування та цементування
- Безелектричне нікелювання
- Чорний оксид / пасивація (для нержавіючої сталі)
- Оцинкування
Налаштування та OEM
Файли креслень / CAD:Прямий імпорт файлів STEP, IGES, SolidWorks і DXF для негайного програмування.
Спеціальні розміри:Виготовляється суворо відповідно до-специфікацій друку та технічних приміток, наданих клієнтом.
Вимоги до толерантності:Повна підтримка геометричних розмірів і допусків (GD&T), включаючи биття, перпендикулярність і паралельність відповідно до вказівок ISO/ASME.
Вибір матеріалу:Сертифіковане джерело сировини з повними звітами про випробування (MTR), наданими згідно з EN 10204 3.1.
Прототип і масове виробництво:Можливість швидкого створення прототипів із спеціальними-малосерійними лініями, що плавно переходять до масового виробництва.
Контроль якості
Перевірка ШМ:3D-координатно-вимірювальна машина, яка перевіряє загальну геометрію, розташування отворів і позиційні допуски.
Перевірка розмірів:Мікрометри, калібри та повітроміри, відкалібровані за міжнародними стандартами для критичних діаметрів.
Перевірка шорсткості поверхні:Вимірювання профілометром, що перевіряє значення Ra на шийках підшипників і ущільнень.
Перевірка матеріалу:PMI (позитивна ідентифікація матеріалу) і тест на твердість (Роквелл/Брінелль) перед випуском.
Остаточна перевірка:100% візуальний аудит і перевірка розмірів критичних характеристик перед експортним пакуванням.
Упаковка та доставка
Захисна упаковка:Індивідуальна антикорозійна упаковка VCI (леткий інгібітор корозії) та спеціальні вставки з піни EVA для запобігання пошкодженню під час транспортування.
Ідентифікація партії:Номери деталей, коди партій і маркери відстеження, вигравірувані лазером- відповідно до специфікації клієнта.
Експортна упаковка:Фуміговані дерев’яні ящики або важкі-гофрокартонні подвійні-стінки, що відповідають ISPM 15.
Час виконання та логістика:Стандартний термін виготовлення від 2 до 4 тижнів; підтримуються гнучкі умови доставки, включаючи умови FOB, CIF і DDP через глобальні експедитори.
FAQ
Запит на ціну
Щоб отримати точну та своєчасну пропозицію, надішліть свій повний пакет виробничих даних, який містить:
- Креслення частини (PDF із виносками GD&T)
- Файл 3D CAD (STEP / IGES)
- Специфікація матеріалу
- Річний обсяг / кількість замовлення
- Особливі вимоги щодо толерантності або тестування
Популярні Мітки: свердлені вали з ЧПУ, виробники, постачальники, фабрика з ЧПУ
