Опис

Послати повідомлення

Швейцарські різьбові деталі з ЧПК – це високо-точні токарні компоненти з тонкою зовнішньою або внутрішньою різьбою, виготовлені за допомогою токарних верстатів з ЧПК швейцарського -типу з ковзною -бабкою за стандартом управління якістю ISO 9001 (із спеціальними варіантами відповідності AS9100 для авіакосмічної промисловості та ISO 13485 за запитом). Розроблені спеціально для складних, тонких і мініатюрних деталей із високим співвідношенням довжини-до-діаметра, ці компоненти поєднують одночасне точіння, фрезерування та нарізання різьби в одній установці.

Наша виробнича установка включає багатоосьові швейцарські токарні верстати з ковзною-головкою, оснащені до-шпинделями та живим інструментом, що забезпечує повну обробку точених деталей без вторинної-фіксації. Ця можливість усуває накопичені похибки допуску, забезпечуючи концентричність і цілісність різьби для складних промислових вузлів.

Технічні характеристики

Параметр	Діапазон специфікацій
матеріал	Нержавіюча сталь (303, 304, 316, 17-4PH), титан (клас 5, група 2), латунь (C3604), алюміній (6061-T6, 7075), легована сталь (4140, 12L14)
Можливість розміру	Зовнішній діаметр: діаметр від 1 мм до діаметра 32 мм; Довжина: до 200 мм
Толерантність	До плюс-мінус 0,005 мм (залежно від геометрії та матеріалу)
Стандарти потоків	Метрика (профіль M-), уніфікований (UNC/UNF), NPT, BSP, ACME та користувацький крок
Шорсткість поверхні	Ra від 0,2 мікрометра до Ra 1,6 мікрометра
Діапазон обробки	Мікро-свердління, глибоко-розточування отворів,-поперечне-фрезерування поза центром, ексцентричне точіння, багато-нарізання різьби
Обладнання та процес	Швейцарські токарні верстати з ЧПК із ковзною-головкою (Citizen, Star, Tsugami), системи охолодження-високого{1}}тиску, сортування-вихровими струмами

Ключові характеристики

Суб{0}}мікронна стабільність розмірів:Ковзна направляюча втулка підтримує зусилля різання безпосередньо поруч із точкою контакту інструменту, усуваючи прогин на тонких різьбових частинах.

Інтеграція складної геометрії:Багатоосі-живий інструмент виконує поперечні-отвори, пласки, прорізи та ексцентричні елементи під час циклу точіння, мінімізуючи обробку деталей.

Цілісність різьби та усунення задирок:Жорстка синхронізація обертання шпинделя та швидкості подачі інструменту забезпечує чисту рівномірну форму різьби з дрібним кроком без мікро-задирок.

Висока-повторюваність гучності:Автоматичні механізми подачі прутків у поєднанні з програмованою компенсацією зносу інструменту підтримують стабільні допуски для виробничих циклів, що перевищують 100 000 одиниць.

Контрольована обробка поверхні:-Подача охолоджуючої рідини під високим тиском миттєво видаляє стружку із зони різання, запобігаючи пошкодженню поверхні м’яких або клейких сплавів.

Додатки

Автомобільний:Форсунки для вприскування палива, корпуси датчиків, золотники клапанів ABS і прецизійні приводні вали.

Медичні:Гвинти для кісток, компоненти зубних імплантатів, стрижні хірургічних інструментів і штифти роз’єму кардіостимулятора.

Аерокосмічна:Кріплення авіоніки, мініатюрні гідравлічні фітинги, з’єднувачі паливопроводів і розпірки приладів.

Автоматизація та робототехніка:Мініатюрні приводні штифти, різьбові муфти, вали енкодерів і компоненти пневматичних клапанів.

Електроніка та телекомунікації:Радіочастотні коаксіальні з’єднувачі, опорні гвинти, контакти волоконно-оптичних адаптерів і клеми заземлення.

Матеріали та обробка поверхні

Доступні матеріали
Нержавіюча сталь:303, 304, 316/316L, 416, 17-4PH (доступний стан H1025/H1150)

Титан:Клас 2, клас 5 (Ti-6Al-4V)

Латунь і мідь:C3604 (-вільна різальна латунь), C3602, C11000 мідь

Алюміній: 6061-T6, 7075-T6, 2024

Інженерні пластмаси:POM (Delrin), PEEK, PTFE, нейлон

Оздоблення поверхні
пасивація:ASTM A967 / QQ-P-35 хімічна обробка для стійкості нержавіючої сталі до корозії.

Анодування:Анодування типу II (сірчане) і типу III (тверде покриття) з варіантами кольорів для алюмінію.

Безелектричне нікелювання:Покриття рівномірної товщини для підвищення стійкості до зносу та корозії сталі та латуні.

Aабразивна обробка / акробатика:Видалення задирок, ломка кромок та ізотропне згладжування поверхні за допомогою фінішної обробки відцентровим барабаном.

Теплова обробка:Вакуумна термічна обробка, науглерожування та азотування здійснюються сертифікованими партнерськими підприємствами.

Налаштування та OEM

Огляд креслення та САПР:Пряма перевірка здійсненності виробництва та зворотний зв’язок Design for Manufacturability (DFM) на основі файлів STEP, IGES або SolidWorks протягом 24 годин.

Спеціальні розміри та допуски:Індивідуальне пошиття класів різьби (наприклад, 2A/2B, 3A/3B), спеціальних кутів нахилу та не-стандартних діаметрів кроку.

Відстеження матеріалу:Повні звіти про випробування матеріалів (MTR / EN 10204 3.1), які надаються за запитом, щоб відповідати певним промисловим стандартам відповідності.

Прототипування до масового виробництва:Швидке створення прототипів (від 1 до 50 одиниць) із використанням виробничих-швейцарських машин для перевірки форми, придатності та функціонування перед-великим{3}}виробництвом.

Контроль якості

Контроль процесу Cpk:Статистичний контроль процесу (SPC), що відстежує ключові розміри під час активних циклів обробки.

Оптичний огляд:100% без{1}}контактні оптичні вимірювальні системи (серія Keyence IM) для швидкої оцінки профілю та діаметра кроку різьби.

Перевірка розмірів:Калібровані мікрометри, різьбові заглушки/кільцеві калібри, повітряні манометри та штифтові калібри для фізичної перевірки на відповідність кресленням.

Перевірка шорсткості поверхні:Контактні профілометри, що використовуються для вимірювання значень Ra і Rz на критичних ущільнювальних і сполучних поверхнях.

Остаточний звіт про перевірку та упаковку:Остаточний аудит розмірів у поєднанні з аркушами перевірки розмірів, виданими перед експортним відправленням.

Упаковка та доставка

Захисна упаковка:Індивідуальне пакування, VCI (леткий інгібітор корозії) анти-пакети від іржі, блістерні лотки або вакуумне-запечатане анти-статичний екран для чутливих компонентів.

Ідентифікація партії:Етикетки партії зі штрих-кодом із зазначенням номера деталі, рівня версії, номера партії нагрівання матеріалу та кількості в коробці.

Експортна упаковка:Експортні гофрокартонні-класу з подвійними-стінками, закріплені на дерев’яних або пластикових піддонах із термічною-обробкою, які відповідають ISPM 15.

Час виконання: Прототипи:5-10 робочих днів; Термін виготовлення: від 15 до 25 робочих днів залежно від обсягу та вимог до обробки.

FAQ

Q: Яка ваша мінімальна кількість замовлення (MOQ)?

A: MOQ оцінюється для кожного проекту. Для стандартних швейцарських-деталей ми підтримуємо гнучкі розміри партій, починаючи з 500 штук для виробничих циклів, тоді як прототипну кількість можна узгодити.

З: Які допуски та класи різьби ви можете досягти?

A: Ми регулярно підтримуємо допуски на крок різьби в межах плюс-мінус 0,01 мм і виготовляємо відповідно до стандартних класів придатності (наприклад, 6g/6H для метричних різьб, 2A/3A для уніфікованих різьб).

Q: Чи можете ви надати сертифікати матеріалів?

A: Так. З кожною партією постачаються звіти про випробування сировини (MTR), які відстежують хімічний склад і механічні властивості.

Питання: як обробляються спеціальні зразки?

A: Зразки виготовляються за допомогою кінцевого-процесу виробничого інструменту та обладнання, що супроводжується звітом про початковий огляд зразка (ISIR) або звітом про розмірні вимірювання.

З: Які формати файлів ви приймаєте для пропозицій?

A: Ми приймаємо 3D-формати (STEP, IGES, XT, SolidWorks) у поєднанні з 2D-кресленнями у форматі PDF із чіткими допусками, специфікаціями різьблення та вимітками обробки поверхні.