Спеціальні компоненти редуктора з ЧПУ

Нестандартні компоненти редуктора з ЧПК виготовляються суворо за інженерними відбитками та моделями 3D CAD. Виробництво зосереджено на точних елементах передачі енергії-включаючи прямозубі, гвинтові, конічні, черв’ячні та внутрішні шестерні-для важливих механічних вузлів.

Багатоосьові фрезерні, токарні, зубофрезерні, фрезерні та прецизійні шліфувальні центри з ЧПК обробляють складні профілі зубів і вузькі{1}}допускові отвори безпосередньо з суцільної заготовки чи поковок. Виробничі робочі процеси керують розмірами партій від функціональних прототипів до виробничих циклів із 10000+ одиниць, підкріплених суворою перевіркою розмірів і металургії для контролю зуб-до-помилок зубів і відхилень свинців.

Точність розмірів:Обробні-центри з ЧПК із замкнутим циклом і вимірювальне-обладнання з термічною{1}}компенсацією зберігають критичні посадки, діаметри отворів і межі биття на планах виносок.

Профіль зубів і повторюваність:Спеціальне зубофрезерування та шліфування зубів забезпечують узгоджені профілі кроку, випередження та евольвенти протягом кількох-тисячних виробничих циклів.

Комплексна геометрія:Багато{0}}фрезерування та токарна обробка об’єднують зуби шестерень, внутрішні шліци, шпонкові канавки та монтажні фланці в одну -операцію налаштування, щоб усунути сукупні помилки кріплення.

Пакетна гнучкість:Масштабовані виробничі робочі процеси вміщують невеликі{0}}ітерації прототипів разом із запланованими середніми--великими серійними випусками.

Цілісність поверхні:Оптимізовані подачі, швидкості та протоколи фінішної обробки запобігають мікро-тріщинам і термічним пошкодженням на бокових сторонах зуба під час механічної та термічної обробки.

Автомобільний:Шестерні трансмісії, компоненти диференціала, шестерні рульової рейки та шестерні масляного насоса.

Аерокосмічна:Виконавчі механізми редукторів, вузли допоміжних силових агрегатів і механізми приводу керма.

Медичні:Приводи хірургічних електроінструментів, механізми позиціонування діагностичних зображень та механізми інфузійних насосів.

Автоматизація та робототехніка:Компоненти гармонійного приводу, ступені планетарної коробки передач і високо{0}}точні серводвигуни.

електроніка:Мініатюрні зубчасті передачі, приводи-подачі паперу для принтерів і компоненти автоматичного механізму сортування.

Промислове обладнання:Промислові редуктори- для важких умов роботи, зірочки текстильного обладнання та приводні ролики пакувальної лінії.

Підтримувані матеріали
леговані сталі:AISI 8620, AISI 4140, AISI 4340, 20CrMnTi (застосування для зміцнення)

Нержавіюча сталь:AISI 303, AISI 304, AISI 316, 17-4PH (дисперсійне зміцнення)

Кольорові-метали:Алюміній (6061-T6, 7075-T6), фосфориста бронза (CuSn8), латунь (C36000)

Інженерні пластмаси:Delrin (POM), PEEK, нейлон (PA66)

Оздоблення поверхонь і термічна обробка
Цементування та загартування:Глибина корпусу 0,5 мм - 1.5 мм, твердість сердечника 30 - 45 HRC, твердість поверхні 58 - 62 HRC

Індукційне загартування:Вибіркове зміцнення зубів для-застосувань у передачах із високим навантаженням

Покриття та покриття:Безелектричне нікелювання, чорний оксид, пасивація (нержавіюча сталь), анодування (алюміній)

Оздоблювальні операції:Точне шліфування зубчастих коліс, вібраційне видалення задирок і мікро-струминна обробка

Огляд креслення та САПР:Оцінка файлів STEP, IGES або SolidWorks разом із двовимірними інженерними кресленнями PDF, що містять виноски GD&T і стандарти матеріалів.

Спеціальні розміри:Дотримання спеціальних модулів, кутів тиску (14,5 градусів, 20 градусів, 25 градусів), кутів спіралі, кількості зубів і конфігурації отворів.

Оптимізація допуску:Відгуки від інженерів щодо можливостей технологічності,{0}}зростання допусків і-зменшення витрат без функціонального компромісу.

Вибір матеріалу:Рекомендації щодо марок матеріалів на основі робочого навантаження, передачі крутного моменту, зносостійкості та умов експлуатації.

Прототипування та масове виробництво:Швидке створення прототипів з ЧПК для-і-функціонального тестування з подальшим спрощеним переходом до повного виробництва.

Перевірка ШМ:Hexagon Coordinate Measuring Machines перевіряє складні 3D-профілі, вирівнювання зубів і позиційні допуски відповідно до стандартів ISO 1328.

Перевірка розмірів:Мікрометри, повітроміри, різьбові пробки та оптичні компаратори контролюють критичні діаметри та довжини.

Розмір передач:Спеціалізовані центри кочення та випробування зубчастих коліс оцінюють биття, похибку зуб-до-зуба, загальну складову похибку та відхилення спіралі.

Перевірка шорсткості поверхні:Контактні профілометри вимірюють значення Ra і Rz на боках зубів і поверхнях цапф.

Перевірка матеріалу та термічної обробки:Звіти про спектральний аналіз матеріалу та сертифікати випробувань на твердість Роквелла/Віккерса постачаються з кожною виробничою партією.

Захисна упаковка:Індивідуальна упаковка VCI (леткий інгібітор корозії) проти-корозії та спеціальні гофрокартонні-підкладки з пінопласту або розділені на відсіки, щоб запобігти сколу зубів і пошкодженню під час транспортування.

Ідентифікація партії:Чіткий штрих-код і текстове маркування на упаковці із зазначенням номера деталі, рівня ревізії, числа нагрівання матеріалу та кількості.

Експортна упаковка:Термічно оброблені дерев’яні ящики або посилені коробки для експорту, сумісні з ISPM 15, для міжнародних перевезень.

Час виконання: Створення прототипу:7 - 15 робочих днів. Виробництво: 3 - 5 тижнів залежно від наявності матеріалів, кількості та вимог до термічної обробки.

Надішліть файли проекту з такими параметрами, щоб отримати технічну пропозицію протягом 24 годин:

• Креслення деталей / файл 3D CAD (STEP, PDF, IGES)
• Технічні характеристики матеріалу та вимоги до термічної обробки
• Кількість замовлення (за випуск і річне використання)
• Вимоги до допуску та специфікація класу спорядження
• Цільовий графік доставки

Популярні Мітки: користувальницькі компоненти передач з ЧПУ, виробники, постачальники, фабрика в Китаї