Прецизійні ґрунтові блоки|Індивідуальне та стандартне виробництво OEM

Прецизійні шліфовані блоки — це еталонні стандарти з високим-допуском, основи кріплень і структурні компоненти, розроблені для інструментальних цехів, обробних центрів з ЧПК і автоматизованих складальних ліній. Розроблені для виробників інструментів і штампів, інтеграторів автоматизації та прецизійних виробничих цехів, ці блоки створюють плоску, квадратну та паралельну основу, необхідну для фрезерування з -допуском, електроерозійної обробки дроту та монтажу координатно-вимірювальної машини (CMM).

Виробництво включає шліфування поверхні з ЧПК високої жорсткості, шліфування за Бланшаром і контрольовану вакуумну термічну обробку для зняття внутрішньої напруги, гарантування стабільності розмірів і запобігання деформації після обробки під високими механічними навантаженнями.

Технічні характеристики

Параметр	Діапазон специфікацій
матеріал	Легована сталь (O1, A2, 4140), нержавіюча сталь (304, 420, 17-4PH), інструментальна сталь (D2), чавун (FC250/FCD450), алюміній (6061-T6, 7075-T6)
Розміри	Нестандартна довжина до 1000 мм; Ширина від 10 мм до 500 мм; Товщина від 5 мм до 200 мм
Допуск на розміри	До +/-0,002 мм (+/-0,00008 дюйма) залежно від геометрії
Геометрична точність	Паралельність: в межах 0,003 мм; Прямоугольність: в межах 0,005 мм; Площинність: в межах 0,002 мм
Шорсткість поверхні	Ra від 0,2 мкм до 0,8 мкм стандарт (доступне дзеркальне покриття до Ra 0,05 мкм)
Діапазон обробки	Фрезерування, поверхневе шліфування з ЧПУ, координатне шліфування, дротова електроерозія, глибоке-свердління отворів
Обладнання та процес	Високоточні плоскошліфувальні верстати- (Okamoto), 5-осьові обробні центри з ЧПК (DMG Mori/Mazak), вакуумні печі для гартування

Ключові характеристики

Довгострокова-стабільність розмірів:Багатоступінчасті-цикли-зняття напруги та вакуумного зміцнення нейтралізують внутрішні напруги, запобігаючи викривленню під час тривалого життєвого циклу.

Геометрія мікрон-рівня:Точне шліфування поверхні та форми забезпечує точну паралельність, прямокутність і площинність для усунення прокладок під час складання.

Контрольована теплова цілісність:Оптимізовані швидкості подачі, вибір коліс із CBN та заливне охолодження запобігають термічному розтріскуванню, мікро-тріщинам і опікам поверхні під час видалення важкого матеріалу.

Повторюваність партії:Автоматизоване вимірювання в-процесі та надійні конструкції кріплень забезпечують суворі допуски для виробничих тиражів від 10 до 5000 одиниць.

Оператор-Safe Edge Conditioning:Очищені краї, зламані гострі кути та скошені прорізи запобігають травмам рук під час роботи та усувають перешкоди при складанні.

Додатки

Автомобільний:Блоки кріплення лінії передачі, локатори зварювальних пристосувань і бази для перевірки трансмісії.

Медичні:Пристосування для виробництва хірургічних інструментів, монтажні блоки діагностичних машин і компоненти шасі автоматизації чистих приміщень.

Аерокосмічна:Пристосування для шліфування лопатей турбіни, опорні площини корпусів авіоніки та легкі структурні прокладки.

Автоматизація:Високошвидкісний-підбір-і-розміщення монтажних пластин, лінійних напрямних рейкових під-основ і роботизованих кінцевих-ефекторних кронштейнів.

електроніка:Складальні гнізда для упаковки напівпровідників, каркаси-модулів для роботи з пластинами та основи для тестування друкованих плат.

Промислове обладнання:Важкі вузли інструментів для гальмування пресів, набори матриць для пуансонних пресів і артефакти калібрування координатно-вимірювальної машини (CMM).

Матеріали та обробка поверхні

Доступні матеріали
Інструментальні сталі:O1 (відпалений/загартований), A2, D2 (висока зносостійкість для абразивних середовищ)

леговані сталі:4140 (попередньо-загартований або відпалений), 8620

Нержавіюча сталь:SUS304, SUS420 (гартується для корозійної стійкості), 17-4PH (дисперсійне зміцнення)

Кольорові-чорні та литі метали:Al 6061-T6, Al 7075-T6, Meehanite Чавун (FC300)

Оздоблення поверхні
Як-земля:Стандартна текстура дрібного-шліфу (Ra 0.4 - 0.8 um), оптимізована для фрикційного зчеплення в машинних лещатах.

Лапований / Дзеркальна полірування:Над-плоскі поверхні (Ra 0,05 мкм) для оптичного вирівнювання та калібрувальних-блоків.

Покриття:Покриття з чорного оксиду, безгальванічного нікелювання (ENP), TiN і DLC (Diamond-Like Carbon) для підвищеної стійкості до зношування та корозії.

Налаштування та OEM

Формати даних:Приймає інженерні креслення STEP, IGES, Parasolid, DXF і PDF із виносками GD&T.

Спеціальні розміри:Створено строго відповідно до індивідуальної довжини, ширини, товщини, конфігурації кроків, різьбових отворів, отворів під штифти та рельєфних кишень.

Відповідність допуску:Можливість утримувати користувацькі двосторонні допуски до +/-0,001 мм і конкретні геометричні розміри та вимоги допусків (GD&T).

Відстеження матеріалу:Сертифікати прокатного випробування (MTR) і звіти про склад матеріалу надаються за запитом.

Гнучкість обсягу:Швидке створення прототипів виконується з коротким часом і переходом безпосередньо до запланованого масового виробництва.

Контроль якості

Виробничі процеси контролюються за допомогою суворих метрологічних протоколів перед тим, як деталі покинуть підприємство:

Перевірка ШМ:Координатно-вимірювальні машини Hexagon перевіряють складні 3D-профілі, положення отворів і справжні-допуски положення.

Перевірка розмірів:Лазерні мікрометри, електронні ростоміри та цифрові індикатори, відкалібровані за стандартами ISO.

Перевірка шорсткості поверхні:Контактні профілометри Mitutoyo вимірюють параметри Ra, Rz і хвилястість.

Випробування на твердість:Випробування твердості за Роквеллом (HRC/HRB) і Віккерсом забезпечують належне проникнення під час термічної обробки та міцність серцевини.

Остаточна перевірка:Вибіркові перевірки 100% розмірів або повні звіти про перевірку (документація FIRS/PPAP рівня 3) надаються відповідно до вимог замовлення на замовлення.

Упаковка та доставка

Захисна упаковка:Індивідуально упаковані в анти{0}}корозійний папір VCI, запечатані у-захисні мішки та упаковані в щільні дерев’яні або важкі гофроящики з-вирізаного на замовлення -пінополіетилену.

Ідентифікація партії:Лазерно{0}}нанесені номери деталей, номери теплових партій і логотипи компанії відповідно до специфікацій замовника.

Експортна упаковка:Фуміговані дерев’яні ящики, сумісні з ISPM 15, захищені для міжнародних морських і повітряних перевезень.

Час виконання:2-3 тижні для стандартних нестандартних конфігурацій; варіанти прискореного прототипування доступні за запитом.

FAQ

Q: Яка ваша мінімальна кількість замовлення (MOQ)?

A: Немає суворого MOQ для спеціальних прецизійних блоків. Прототипи та окремі-замовлення вітаються з ефективним масштабуванням вартості одиниці для середніх--великих виробничих партій.

З: Який найнижчий допуск, який ви можете досягти на паралельних блоках?

A: Ми регулярно підтримуємо допуски на паралельність і товщину в межах +/-0,002 мм, а обробку поверхні до Ra 0,2 мкм, використовуючи високоточні плоскошліфувальні машини з ЧПК.

Питання: Чи можете ви надати сертифікати матеріалів разом із відправленням?

A: Так. З кожним замовленням додаються звіти про випробування матеріалів (MTR), що показують хімічний склад і механічні властивості.
Як термічно{0}}оброблені блоки запобігають викривленню? Ми використовуємо багато-етапну вакуумну термічну обробку в поєднанні з проміжними циклами-зняття напруги під час чорнової та чистової обробки.

З: Які формати файлів потрібні для пропозиції?

A: 3D-файли CAD (STEP/IGES) у поєднанні з 2D-кресленням PDF, що містить виноски GD&T, клас матеріалу та вимоги до обробки поверхні.

З: Який стандартний час виробництва?

A: Стандартні спеціальні блоки зазвичай доставляються протягом 15–21 дня. Для термінових потреб в інструменті можна організувати прискорений графік виробництва.