Спеціальні компоненти електроерозійної дроту

Спеціальні компоненти Wire EDM – це прецизійні-деталі, виготовлені за допомогою-контрольованого комп’ютером електророзрядного різання дроту. Цей процес ріже електропровідні метали незалежно від твердості, що робить його ідеальним для загартованих інструментальних сталей, карбіду, титану та екзотичних сплавів.

Завдяки нашим виробничим потужностям із сертифікатом ISO 9001-ми обробляємо складні внутрішні профілі, вузькі прорізи, гострі внутрішні кути та високі-співвідношення-формат, яких неможливо досягти традиційним фрезеруванням або токарною обробкою. Створена для виробників прес-форм, постачальників аерокосмічного обладнання та розробників обладнання для автоматизації, наша виробнича установка поєднує в собі багатоосьові електроерозійні верстати з ретельним оптичним і контактним контролем, щоб відповідати суворим вимогам до креслень OEM.

Суб{0}}мікронна точність розмірів:Здатність витримувати жорсткі допуски до +/-0,001 мм для критичних сполучених розмірів і функціональних інтерфейсів.

Складна геометрія та гострі кути:Утворює вузькі паралельні прорізи, глибокі профільні порожнини та різкі внутрішні радіуси (<=0.03 mm) impossible with standard end mills.

Повторюваність партії:Зберігання програм ЧПК і автоматизоване керування натягом дроту забезпечують постійні розміри-до-деталі в різних виробничих циклах.

Обробка загартованого матеріалу:Безпосередньо обробляє попередньо загартовані сталі (до 60 HRC) і цементовані карбіди, не вимагаючи коригування деформації після термічної обробки-.

Чудова цілісність поверхні:Оптимізовані параметри імпульсу мінімізують зону термічного-впливу (HAZ) і забезпечують гладку обробку до Ra 0,1 мкм.

Автомобільний:Штампи прогресивного штампування, екструзійні матриці, високо{0}}точні пластини клапанів трансмісії та основні компоненти паливної системи.

Медичні:Хірургічні ріжучі напрямні, титанові ортопедичні імплантати та компоненти мікро-рідинних пристроїв.

Аерокосмічна:Ущільнювальні кільця турбінного двигуна, клапани керування приводами та конструкційні кронштейни зі спеціального сплаву.

Автоматизація та робототехніка:Губки прецизійного захвату, спеціальні індексні кулачки, ковзні направляючі блоки та дюбелі для вирівнювання.

електроніка:Штампувальні штампи для напівпровідникової свинцевої рами, форми для з’єднувачів і компоненти з прорізами радіатора.

Промислове обладнання:Зуборізці, інструменти для екструзії та зносостійкі твердосплавні пластини.

Підтримувані матеріали
Інструментальна та штампова сталь:SKD11, D2, H13, 1.2379, CPM-10V

Карбіди:Карбід вольфраму (цементований карбід / Widia)

Нержавіюча сталь:304, 316, 420, 17-4PH

Спеціальні сплави:Титан (клас 5 / Ti-6Al-4V), інконель 718, монель, хастеллой, мідь, латунь

Доступна обробка поверхні
Як-обробка:Безпосередньо від багатопрохідного різання дроту (Ra від 0,4 до 0,8 мкм).

Fine Skim Finish:Дзеркальна -обробка EDM досягається завдяки додатковим мікро-проходам підстроювання (Ra від 0,1 до 0,2 мкм).

Зняті заусенці та пасивовані:Ультразвукове очищення та хімічна пасивація деталей з нержавіючої сталі.

Покриття з покриттям:-Покриття PVD, керовані партнером (TiN, TiAlN, DLC), доступні за запитом.

Файли креслень / CAD:Ми приймаємо формати 2D/3D, включаючи STEP, IGES, DXF, DWG і PDF. Повний захист NDA, застосований до всіх файлів клієнтів.

Спеціальні розміри:Оброблено строго відповідно до специфікацій проекту клієнта; жодні стандартні розміри не обмежують ваш дизайн.

Вимоги до толерантності:Укажіть критичні функціональні допуски (+/-0,001 мм до +/-0,02 мм) для кожної функції.

Вибір матеріалу:Сертифіковані звіти про випробування сировини (MTR), які надаються на запит, щоб відповідати вимогам до якості матеріалу.

Прототип і масове виробництво:Гнучке налаштування передбачає обробку окремих-прототипів, дрібносерійні компоненти інструменту та середні-серії виробництва.

Наш внутрішній робочий процес перевірки, що працює відповідно до сертифікованої системи управління якістю ISO 9001-, забезпечує сувору відповідність кресленням:

Перевірка ШМ:3D координатно-вимірювальні машини перевіряють складні просторові розміри та геометричні допуски (GD&T).

Перевірка розмірів:Оптичні профільні проектори, цифрові ростоміри та калібровані мікрометри для лінійних розмірів.

Перевірка шорсткості поверхні:Контактні профілометри вимірюють абсолютні значення Ra на готових ріжучих кромках.

Перевірка матеріалу:PMI (позитивна ідентифікація матеріалу) і тестери твердості (Rockwell/Vickers) перевіряють відповідність вхідної сировини.

Остаточна перевірка:100% перевірка розмірів критичних функціональних характеристик перед експортним пакуванням; повні звіти про перевірку, що додаються до кожного вантажу.

Захисна упаковка:Індивідуальна вакуумна герметизація з-антикорозійним VCI-папером і спеціальними пінопластовими-коробками для запобігання пошкодженню під час транспортування.

Ідентифікація партії:Номери деталей, номери партій та ідентифікатори порожнин, нанесені-лазерним тисненням безпосередньо на звіти про перевірку.

Експортна упаковка:Міцні дерев’яні ящики-без фумігації або гофрокартон із зміцненими подвійними стінками-відповідають міжнародним стандартам доставки.

Час виконання:Прототипи відправляються протягом 5-10 робочих днів; планування виробничих замовлень відповідно до кількості та складності геометрії.

Щоб отримати швидку та точну технічну пропозицію (гарантований розгляд протягом 24 годин для повних запитів пропозицій), будь ласка, надішліть наступну інформацію електронною поштою або на нашому порталі запитів пропозицій:

Повне двовимірне креслення деталі (PDF) із усіма критичними розмірами та допусками

Файл 3D CAD (STEP, IGES або Parasolid)

Точний клас і стан матеріалу (наприклад, попередньо-загартований до 58-60 HRC)

Необхідна кількість замовлення (та орієнтовне річне використання, якщо застосовно)

Цільова дата поставки та будь-які конкретні вимоги до обробки поверхні або перевірки

Популярні Мітки: користувацькі дротяні електроерозійні компоненти, виробники, постачальники, фабрика користувальницьких дротяних електроерозійних компонентів