Прецизійні електроерозійні деталі

Спеціальні компоненти, виготовлені за допомогою електроерозійної обробки з ЧПУ (EDM) для інструментів, форм, аерокосмічних і медичних систем. Ми обробляємо загартовані інструментальні сталі, карбіди, екзотичні сплави та електропровідні метали, які не піддаються звичайному фрезеруванню чи токарній обробці.

Що ми обробляємо: вставки для пуансонів і матриць, екструзійні матриці, складні профілі шестерень, компоненти медичних пристроїв, вирізи для аерокосмічних кронштейнів і спеціальні електроди.

Основні можливості: одночасне різання дроту по 4-осьах, мікро-тонка обробка поверхні (до Ra 0,08 мкм), конусне різання до 45 градусів і автоматичне заправлення дроту для автономних проходів із кількома порожнинами.

Суб{0}}мікронна точність розмірів:Безперервний лінійний зворотний зв’язок гарантує, що критичні розміри зберігаються в межах ±0,001 мм на загартованих підкладках без спотворення в зоні теплового -впливу (HAZ).

Гострі внутрішні кути:Здатність досягати внутрішніх радіусів до r 0,03 мм за допомогою дроту 0,05 мм, усуваючи рельєф-кістки, необхідний для фрез.

Обробка твердих матеріалів:Пряме профілювання матеріалів, загартованих до 65 HRC, що усуває потребу в термічній обробці після -різки деформації.

Повторюваність-{1}}частей:Замкнутий{0}}контроль натягу й автоматичне повторне{1}}натягування дроту забезпечують узгоджені параметри різання для виробничих партій.

Тонка обробка поверхні:Багатопрохідне-різання позбавляє від повторних шарів і досягає дзеркальної-фінішної обробки (Ra < 0,1 мкм), зменшуючи повторне ручне-полірування.

Інструмент і матриця:Штампувальні матриці, прогресивні матриці, твердосплавні пуансони та прес-форми порошкової металургії, які вимагають абсолютної точності сполучення.

Аерокосмічна:Пластини клапанів керування паливом, компоненти кріплення лопатей турбіни та титанові структурні кронштейни.

Медичні прилади:Хірургічні ріжучі напрямні, титанові компоненти ортопедичних імплантатів і мікро-механізми діагностичних інструментів.

Автоматизація та робототехніка:Нестандартні губки захвату, прокладки для точного вирівнювання та-зношувані ковзні компоненти.

електроніка:Розетки для тестування напівпровідників, прес-форми для з’єднувачів і інструменти для екструзії радіатора.

Інструментальна та штампова сталь:D2, SKD11, A2, O1, M2, CPM-10V, CPM-3V (попередньо загартовані або відпалені).

Тверді метали:Карбід вольфраму (марки цементованого карбіду).

Нержавіюча сталь:304, 316/316L, 17-4PH, 420F, 440C.

Суперсплави та кольорові метали:-Інконель 718, монель, титан (клас 5 / Ti-6Al-4V), алюміній (6061, 7075), фосфориста бронза, латунь.

Доступна обробка поверхні:-Оздоблення EDM (Ra 0,4 – 0,8 мкм), обробка дрібно-нежирним (Ra 0,1 – 0,3 мкм), мікро-струминна обробка (склобуси/кераміка), пасивація (для нержавіючої сталі) і підготовка покриття PVD.

Інженерні формати файлів:Приймайте 3D-моделі (STEP, IGES, Parasolid) і 2D виробничі креслення (PDF, DXF, DWG) із чіткими виносками GD&T.

Спеціальні розміри:Створено суворо відповідно до специфікацій друку клієнта; підтримуються нестандартні профілі товщини та багато-поступове різання.

Рівні толерантності:Стандартний комерційний допуск (±0,01 мм) або допуск прецизійного інструментального приміщення (±0,001 мм) відповідно до інженерних вимог.

Відстеження матеріалу:Сертифікати прокатних випробувань (MTC) надаються за запитом для перевірки складу та твердості сплаву.

Гнучкість обсягу:Швидке створення прототипів від 1–5 частин до повного виробництва з 5000+ частин із запланованими планами випуску.

Перевірка розмірів:Hexagon CMM та проектори оптичних профілів для перевірки складних контурів.

У-процесі перевірки:Сенсорні щупи Renishaw і інструментальні мікроскопи-з високим збільшенням для перевірки цілісності проводів.

Перевірка шорсткості поверхні:Портативні тестери шорсткості поверхні Mitutoyo для вимірювання Ra, Rz і Rmax.

Перевірка твердості:Твердоміри за Роквеллом і Віккерсом, які гарантують, що сировина відповідає встановленим стандартам термо-обробки.

Остаточний аудит:100% перевірка параметрів критичних-до-функцій (CTF) перед відправленням, що супроводжується звітом про перевірку (карта даних ШМ доступна за запитом).

Захисна упаковка:Індивідуальні вакуумні-запечатані VCI (леткий інгібітор корозії) анти-мішки від іржі, пінопласт-піддони з розділеними відділеннями або спеціальні дерев’яні ящики для важких інструментальних блоків.

Ідентифікація партії:Лазерно-гравіровані номери деталей, номери теплових партій та ідентифікатори порожнин на деталях або довговічних етикетках продуктів.

Експортна відповідність:ISPM 15-сумісна термічно оброблена дерев’яна тара для міжнародних повітряних і морських перевезень.

Стандартний час виконання:Від 5 до 12 робочих днів в залежності від складності геометрії, наявності матеріалу та кількості партії. Доступні варіанти прискореного створення прототипів.

Щоб отримати точну цінову пропозицію протягом 24 годин, надішліть деталі проекту нашій команді інженерів:

• Креслення частини:2D PDF з GD&T і допусками
• Файл CAD:3D модель (STEP / IGES / Parasolid)
• Специфікація матеріалу:Вимоги до сорту та твердості
• кількість:Обсяг прототипу та річний прогноз
• Цільова дата доставки:Обов’язкова дата-сайту

Популярні Мітки: прецизійні електроерозійні деталі, виробники, постачальники, фабрика прецизійних електроерозійних деталей у Китаї